• 工业领域：

  电厂、钢厂、水泥厂、石化、电力、制药、食品、造纸、印刷、冶金、煤炭开采、机械加工、制造、工业用空压站、供热等循环水系统，解决结垢、腐蚀、菌藻滋生问题。

• 民用领域：

  工厂、酒店、商场、写字楼、机关办公楼等中央空调循环冷却水系统，解决结垢、腐蚀、菌藻滋生、悬浮物等问题。

• 水产养殖：

  高端养殖、水产育苗等场所的水质净化、杀菌。

• 生活用水：

  用于解决小水厂、家用自备水井水质硬度高、口感差 等问题，在不添加任何化学品前提下可降低水的总硬 度、总碱度和细菌数，保障居民用水干净、卫生。

• 污水处理：

  改善沉淀池污泥的沉淀速度，使水质变得清澈，降低 处理费用，吸附水中有害的金属离子，杀灭水中细菌， 保护环境。

电化学水处理技术

电化学水处理技术是一种环境友好型的水处理技术,它是以电化学基本理论发展而来的一种新型水处理技术。通过向水中施加特定电场，利用水及水中矿物质的特性，电极反应和相关过程，以及直接和间接的氧化还原、凝聚、吸附、降解、协同转化等综合作用，有效去除水中的色度、硬度、重金属、悬浮物、胶体、细菌、藻类硝酸盐等，解决了循环水系统中的结垢、腐蚀、菌藻滋生三大问题， 并且无需向水中投加任何化学药剂，无污染零排放 ，安全易操作、节能降耗、绿色环保。电化学循环水处理技术的研究与应用，取代了投加化学药剂处理循环水的方式，从源头上解决了循环水污染的根本问题，具有极其重要的经济价值和社会价值。

• ?防垢除垢

在电流的作用下水在阴极发生电解反应生成OH^-，见式（1）、式（2）。由阴极反应产生的OH-离子，打破阴极附近溶液中碱度与硬度的平衡，溶液中的HCO3-离子转化为CO₃^2-离子，见式（3）。同时水中的Ca²⁺、Mg²⁺等成垢离子在静电引力的作用下向阴极区迁移，分别生成CaCO₃、Mg(OH)₂沉淀析出，见式（4）、式（5）。

（1）O₂+2H₂O+4e→4OH^-

（2）2H₂O+2e→H₂+2OH^-

（3）OH^-+ HCO₃^-→CO₃^2-+ H₂ O

（4）Ca²++CO₃^2-→CaCO₃↓

（5）Mg²⁺+2OH^-→Mg(OH)₂↓

同时在电场的作用下，CaCO₃在阴极板表面的结晶形式由坚硬的方解石结构转变为较为疏松的文石型结构，更易于剥离去除，从而达到去除水垢的目的。

• ?杀菌灭藻

电化学杀菌并不是一个简单的过程，其包括了物理、化学和生物等多种作用机制与反应历程，可以认为是多种因素共同作用完成的。其中主要涉及如电解氯化、活性基团作用等。

在电场的作用下，水中的氯离子会被氧化成氯气、次氯酸、次氯酸根等自由氯组分，见式（6）、式（7）、式（8）。一般认为，电解氯化作用，主要通过次氯酸起作用。次氯酸为很小的中性分子，只有它才能扩散到带负电的细菌表面，并通过细菌的细胞壁穿透到细菌内部。当次氯酸到达细菌内部时，能起氧化作用破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。

在电化学反应中，通过电解水以及溶解在水中的氧气在电极表面生成一些短寿命的中间产物，即臭氧（式9）、羟基自由基（式10）、过氧化氢（式11）和氧自由基（式12）等，这些强氧化性的物质能使微生物细胞中的多种成分发生氧化，从而使微生物产生不可逆的变化而死亡。

（6）2Cl^--2e→Cl²

（7）Cl^-+H₂O-2e→HClO+H⁺

（8）Cl^-+2OH^--2e→ClO+H₂O

（9）O₂+2OH^--2e→O3+H₂O

（10）OH^--e→OH⁰

（11）2H₂O-2e→H₂O₂+2H⁺

（12）H₂O -2e→O⁰+2H⁺

• ?防止腐蚀

金属与水中的氧发生的反应：

（13）Fe₂+2OH-→Fe(OH)₂

（14）2Fe(OH)₂+H₂O+1/2O₂→Fe(OH)₃

（15）2Fe(OH)₂→3H₂0+ Fe₂O₃

（Fe₂O₃即红锈，对金属有腐蚀作用）

电场作用下红锈与电子发生的反应：

（3H₂0+Fe₂O₃可写成3Fe₂O₃·nH₂O+2e）

（16）3Fe₂O₃·nH₂O+2e-→2Fe₃O₄+1/2O₂+3nH₂O

生成磁性氧化铁（Fe₃O₄）,

Fe₃O₄可以使金属表面钝化，并形成一种致密保护膜，有效阻隔水中的氧和管壁发生反应，能够起到防腐除锈的作用。

电化学循环水净化机运行经济效益分析

节省电费支出：

长期的实践证明，如果热交换器上的污垢厚度为0.3mm,将增加能耗10%，污垢厚度达到0.9mm,能耗将会增加到30%，污垢厚度达到1.6mm,能耗将会增加到53%,如果这种情况不加以控制，由此引起的能源消耗和经济损失将是非常惊人的。

我们假设以1000冷吨的机组、年运行时间240天为例计算：

1000冷吨*0.73KW/吨功耗*0.7/负载系数*24小时/天*240天*1元/KW/h=2,943,360元

污垢厚度0.3mm, 能耗增加10%：2,943,360元*10%=294,336元

污垢厚度0.6mm, 能耗增加20%：2,943,360元*20%=588,672元

污垢厚度0.9mm, 能耗增加30%：2,943,360元*30%=883,008元

通过以上计算我们知道，即使降低10%的能耗，每年可以减少电费支出约30万元。

节省水费支出：

在循环冷却水系统中，水的损失主要是蒸发损失、风吹损失和排污损失。其中蒸发损失约为循环量的0.8%，风吹损失约为循环量的0.3%，排污损失约为循环量的2%。各项损失相加为循环量的3%左右，也就是意味着因为各项损失而需补充水量为系统循环量的3%，排污水量为系统循环量的2%.仍以1000冷吨机组、年运行时间240天，以上海市自来水收费标准（取水费用2.89元/吨，排水费用2.11元/吨）为例计算：

补水费用：1000冷吨*0.8/水吨*3%*24小时/天*240天*2.89元/吨=399,154元。（注：0.8水吨表示为每1冷吨对应冷却塔循环水量为0.8吨.）

排水费用：1000冷吨*0.8/水吨*2%*24小时/天*240天*2.11元/吨=194,457元。（注：0.8水吨表示为每1冷吨对应冷却塔循环水量为0.8吨.）

两项费用相加：399,154元+194,457元=593,971元

以设备节水30%计算：593,971元*30%=178,191元。

通过以上计算我们知道，即使节省30%的用水，每年可以减少水费支出约18万元。

按照最低节电10%、省水30%计算：

每年节省费用：294,336元+178,191元=472,527元。

循环水净化机运行费用：

同样以1000冷吨机组、年运行240天，循环水净化机运行能耗4KW为例：

运行电费：4KW*24小时/天*240天/年*1元/KW/h=23,040元

配件费用：主要配件约为每3年更换一次，费用40000元，折合每年为13,333元

年运行费用：23,040元+13,333元=36,373元

设备购置费用：29.8万元。

按照节能节水费472,527元,减去设备年运行费36,373元计算：

年实际节省费用：472,527元-36,373元=436,154元/年。

根据以上计算分析，循环水净化机投入运行当年即可收回成本，假定按照设备运行周期10年计算，共计可以节省费用400多万元。

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  主机外形尺寸： 辅机外形尺寸：

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  主机外形尺寸： 辅机外形尺寸：

• 设备型号：SLDHX19B-5000

  适用流量：1000-5000m3/h

  电源输入：220V/0-15A

  电源输出：24V/0-120A

  设备功率：0-4000W